الحقن متعدد المراحل ومبدأ التدفق البلاستيكي للحقن المجزأ لآلة قولبة الحقن

أ. مبدأ تدفق البلاستيك بالحقن متعدد المراحل:

1. تتم تغذية طلقة الغراء الأولى بسرعة منخفضة، وتحريك الفوهة إلى الرأس البارد وزيادة سرعة الطلقة الثانية لملء التجويف لتقصير الوقت اللازم لتدفق البلاستيك عند البوابة حتى النهاية، بحيث يتم الحفاظ على لزوجة البلاستيك في الحشوة إلى الحد الأدنى من التصلب. ومع ذلك، من الصعب التحكم في نقطة تبديل ضغط الإمساك الصحيحة للحقن عالي السرعة، لذلك يجب استخدام التباطؤ متعدد المراحل للتحكم بشكل فعال في نقطة تبديل ضغط الإمساك.

2. مبدأ تشغيل الحقن المجزأ:

استخدم التحكم الكهروضوئي لتوجيه صمام التدفق النسبي في النظام الهيدروليكي للحصول على سرعة الحقن على الفور عند نقطة واحدة لتحقيق سرعة التصوير المجزأة.

ب. العلاقة بين سرعة التصوير وضغط الحقن المجزأ:

1. في عملية التشكيل بالحقن المجزأة، بغض النظر عن عدد مراحل عملية التعبئة التي تم تغييرها، فإن ضغط الحقن له ضغط واحد فقط، أي ضغط واحد، في حين أن مرحلة تثبيت الضغط يمكن أن تحافظ على سرعة واحدة فقط بغض النظر عن عدد مراحل الضغط.

2. أمثلة على الحقن المجزأ:

⑴يمكن تشكيل نفس المنتج النهائي بقوة تثبيت أصغر، والتي يمكن أن تطيل عمر الماكينة والقالب؛

⑵التباطؤ المجزأ وإتقان نقطة التبديل الصحيحة لضغط الضغط يمكن أن يضمن بشكل فعال استقرار الجودة؛

⑶ عندما يتدفق البلاستيك القالب بشكل جيد للغاية، يتم استخدام الحقن المنخفض السرعة لمنع النتوءات، ولكن لا ينبغي تبريد المواد الخام وتصلبها. بعد مرور الراتنج المنصهر عبر الجزء السميك، يتم زيادة سرعة الحقن وملء تجويف القالب بسرعة، وعلامة التدفق (الدهون المنصهرة تتناقص تدريجياً نمط الشريط مع البوابة كمركز) ناتجة عن الحدود المتكونة بين الراتنج الذي يتدفق في البداية إلى التجويف والراتنج الذي يتدفق إلى التجويف بعد التبريد بسرعة كبيرة.

⑷في حالة القوالب السميكة عند مدخل المطاط (أي البوابة)، فإن سرعة التصوير السريعة جدًا ستتسبب في حدوث اضطراب، ومن السهل أن تبقى المادة الباردة في القناة وتشكل علامات التدفق. ولذلك، ينبغي دفع رأس المادة الباردة لفتحه بسرعة بطيئة وضغط منخفض لجعل الجزء الخلفي من البلاستيك يدخل بسلاسة.

⑸في عملية التشكيل بالحقن، يكون جزء الفوهة على اتصال بالقالب. نظرًا لأن ماء تبريد القالب يبرد درجة حرارة القالب أقل من الفوهة، يتم أخذ جزء من الحرارة بعيدًا بواسطة القالب، ومن السهل أن تنتج الفوهة بذرة باردة. يتم حقن هذه الذروات الباردة في القالب وستكون عند البوابة. يؤدي الحجب إلى ظهور خطوط تدفق أو علامات تشبه القضبان الفضية، والتي يمكن تحسينها عن طريق فحص الحقن المجزأ.

⑹الدقة والأجزاء الصغيرة، وحجم البوابة الدقيق، وإنتاج التوازن لمعظم بوابات تجويف القالب أمر صعب للغاية. ويمكن التغلب عليها بفتح البوابات بنفس الحجم واستخدام تقنية الحقن متعدد المراحل.

⑺ يمكن أن يؤدي تغيير موضع التبديل بين المرحلة الأولى من الحقن منخفض السرعة والمرحلة الثانية من الحقن عالي السرعة إلى تصحيح الإزاحة المحلية لخط اللحام، مثل إزاحة الجزء الواضح إلى موضع أقل وضوحًا (مثل مكان وضع العلامات).

⑻ظاهرة الاكتئاب وضعف الانصهار تتعارضان أثناء القولبة، ويمكن استخدام هذه الطريقة للتحسين في نفس الوقت؛ يتميز جزء الاكتئاب الخاص بالمنتج بانخفاض سريع في معدل إطلاق النار، وبعد ملء الطبقة السطحية بالتصلب البارد، يتم زيادة معدل إطلاق النار بسرعة لملء تجويف القالب، ويجب تثبيت خط اللحام. حقن الغراء لمنع سوء الانصهار (بشكل عام، يحدث انخفاض سطح المنتج المصبوب في الجزء السميك، والذي يحدث بسبب انكماش حجم الراتينج المنصهر عند تبريده وتصلبه).

⑼في عملية الضغط، يمكن أن يقلل التخفيض التدريجي من الضغط المتبقي للمنتج المصبوب.

⑽تتطلب ظروف صب المنتجات المقولبة الرقيقة ومسافة التدفق الطويلة ضغطًا عاليًا لإكمالها بنجاح، ولكن الحقن عالي السرعة والضغط العالي يمكن أن يسبب بسهولة إجهادًا متبقيًا عند البوابة، مما يؤثر على الجودة. لذلك، يتم استخدام الحقن عالي السرعة والتعبئة متوسطة السرعة وضغط التثبيت منخفض السرعة للتخلص من الضغط المتبقي. وذلك لمنع تشوه المنتج النهائي.

⑾تحسين تبريد القالب: إذا كانت درجة حرارة القالب المتحرك منخفضة، تكون درجة حرارة القالب الثابتة مرتفعة، ولن يتم تشويه المنتج المصبوب من الداخل، وإذا كانت درجة حرارة القالب المتحرك مرتفعة، فقد يكون المنتج المصبوب مشوهًا من الخارج.

⑿ الحرق (الظاهرة الناتجة عن ضغط واحتراق الغاز في تجويف القالب) من المرجح أن يحدث عند خط الفراق أو مكان اللحام. يُظهر سطح الراتينج آثار الكربنة السوداء، ويجب تفريغ غاز الهواء بسلاسة من تجويف القالب، ويجب تقليل سرعة الإطلاق. .