معلومات عملية عن آلة التشكيل بالحقن!

آلة التشكيل بالحقن هي إحدى المعدات المستخدمة بشكل شائع في صناعة معالجة البلاستيك. عادة يجب أن تعمل لفترة طويلة. ولذلك، فإن كيفية ضمان التشغيل العادي والمستقر لآلة الحقن في الإنتاج المستمر هو أمر يستحق الاهتمام لكل من الشركة المصنعة لآلة الحقن والمستخدم. لحل المشكلة، من وجهة نظر المستخدمين، تعد الصيانة الوقائية المنتظمة وسيلة فعالة لضمان التشغيل الطبيعي لآلة الحقن في ظل فرضية الاختيار الصحيح لنموذج الحقن.

إن ما يسمى بالصيانة الوقائية عبارة عن سلسلة من الأعمال الوقائية وعمليات التفتيش لمنع أعطال الماكينة وإطالة عمر العمل للأجزاء المختلفة. على سبيل المثال، يمكن تحويل حدوث الأعطال المفاجئة التي تتسبب في إيقاف تشغيل الإنتاج إلى إصلاحات أو إصلاحات إيقاف تشغيل متوقعة ومخطط لها؛ يمكن أن يكون اكتشاف الأجزاء التالفة واستبدالها في الوقت المناسب يمكن أن يمنع تلف السلسلة، وما إلى ذلك، وهو غرض الصيانة الوقائية.

1. الصيانة الوقائية

جزء هيدروليكي

1. حجم الزيت الهيدروليكي

سيؤدي عدم كفاية الزيت إلى ارتفاع درجة حرارة الزيت بسهولة، وسوف يذوب الهواء بسهولة في الزيت، مما سيؤثر على جودة الزيت والتشغيل العادي للنظام الهيدروليكي. عادة ما يكون سبب عدم كفاية الزيت هو تسرب الزيت أو فقدانه أثناء الإصلاحات. لهذا السبب، ينبغي إيلاء اهتمام يومي للتحقق مما إذا كان هناك تسرب. إذا لزم الأمر، استبدل الأختام البالية وشد الوصلات السائبة في أسرع وقت ممكن. بعد الصيانة، تحقق من كمية الزيت في خزان الوقود وقم بتجديده في الوقت المناسب.

2. درجة حرارة الزيت الهيدروليكي

يجب أن تكون درجة حرارة العمل المثالية للنظام الهيدروليكي بين 45 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية. والسبب هو أن النظام الهيدروليكي مصمم وفق لزوجة زيت ضغط مختارة ولكن اللزوجة ستتغير مع درجة حرارة الزيت مما سيؤثر على عمل النظام. المكونات، مثل أسطوانات الزيت، والصمامات الهيدروليكية، وما إلى ذلك، تقلل من دقة التحكم وحساسية الاستجابة، خاصة بالنسبة لآلات الحقن الدقيقة. في الوقت نفسه، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسوف تسرع من شيخوخة الختم وتتسبب في تصلبه وتشققه؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فسيتم استهلاك طاقة المعالجة وستنخفض سرعة التشغيل. ولذلك، فمن الضروري إيلاء اهتمام وثيق لدرجة حرارة العمل للزيت الهيدروليكي. هناك أسباب عديدة لارتفاع درجة حرارة الزيت، ولكن معظمها يرجع إلى فشل دائرة الزيت أو فشل نظام التبريد.

3. جودة الزيت الهيدروليكي

من الخصائص المهمة للزيت الهيدروليكي هو ثباته الكيميائي، أي ثبات الأكسدة. تعد الأكسدة العامل الأكثر أهمية الذي يحدد عمر الخدمة الفعال للزيت الهيدروليكي. إن المواد غير القابلة للذوبان مثل قطران الخشب والحمأة وبقايا الكربون الناتجة عن الأكسدة سوف تلوث النظام الهيدروليكي، وتزيد من تآكل المكونات الهيدروليكية، وتقلل من الفجوات المختلفة، وتسد الثقوب الصغيرة، وتؤدي في النهاية إلى خلل في النظام الهيدروليكي. يعتمد معدل أكسدة الزيت الهيدروليكي على العديد من العوامل، مثل نفسه وظروف العمل، ومن بينها درجة الحرارة التي تعد أحد العوامل الرئيسية. لذلك، من الضروري استخدام زيت هيدروليكي مناسب والتحقق بانتظام من درجة أكسدة الزيت الهيدروليكي (بالحكم على اللون الغامق للزيت نفسه)، فمن الضروري للغاية تغيير الزيت بشكل فعال بعد عدد معين من ساعات العمل.

4. تنظيف فلتر الزيت

يلعب فلتر الزيت دورًا في تنظيف الزيت الهيدروليكي، لذا يجب تنظيف فلتر الزيت كل ثلاثة أشهر للحفاظ على عدم انسداد أنبوب شفط الزيت، وفحص فلتر الزيت بحثًا عن أي تلف.

5. تنظيف أكثر برودة

يجب تنظيف المبرد مرة واحدة في السنة، أو حسب ما إذا كانت قدرته على العمل منخفضة. سيؤثر الانسداد أو التلوث داخل المبرد على كفاءة التبريد. يجب أن تكون مياه التبريد ناعمة (خالية من المعادن).

قطعتين كهربائيتين

1. فحص موصل الأسلاك

ستتسبب الأسلاك غير المثبتة في الموصل في ارتفاع درجة الحرارة أو حدوث ضرر في موضع الموصل. سيؤثر الموصل الضعيف أيضًا على نقل الإشارة؛ سيكون من الأسهل فك الموصل الموجود على الموصل بسبب اهتزاز الحركة الكهرومغناطيسية، لذلك من الضروري التحقق من موضع موصل السلك بانتظام وتشديده.

2. محرك كهربائي

بشكل عام، يتم تبريد المحرك بالهواء. تراكم الغبار يسبب صعوبة في تبديد الحرارة. ولذلك، يتم تنظيفه بانتظام كل عام. عادة ما يتم تثبيت قطع الزائد للمحرك في الدائرة. الحد الحالي لجهاز الحماية قابل للتعديل ويجب تعديله وفقًا لقوة المحرك. في الوقت نفسه، بمجرد تنشيط واقي التحميل الزائد، يجب تحديد ما إذا كان هناك نقص في الطور أو اتصال سيء أو أن درجة حرارة الزيت مرتفعة جدًا قبل الضغط على مفتاح موضع الإرجاع.

3. اسطوانة التسخين والمزدوجة الحرارية

يجب فحص أسطوانة التسخين بانتظام للتأكد من تثبيتها لضمان نقل الحرارة بشكل فعال. ليس من السهل اكتشاف احتراق أسطوانة التسخين في الإنتاج العادي. لهذا السبب، انتبه إلى حالة عمل جهاز التحكم في درجة الحرارة وحكم على ما إذا كانت أسطوانة التسخين طبيعية أم لا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الضرر الشائع لأسطوانة التسخين هو توصيل الأسلاك. بسبب ضعف المفصل، تزداد مقاومة التلامس، ويؤدي ارتفاع درجة حرارة الاتصال المحلي إلى أكسدة الواجهة وتلفها.

4. المقاولين الكهرومغناطيسي

يتمتع الموصل المستخدم لجزء التسخين الكهربائي بمعدل خسارة أسرع بسبب عمله المتكرر. إذا تم تسخين جهة الاتصال الرئيسية بشكل زائد وذوبانها وربطها، فقد يتسبب ذلك في خروج درجة حرارة التسخين عن السيطرة. لذلك، إذا كانت درجة حرارة جهة الاتصال محمومة، فإنها تصدر ضوضاء أو تكون ساخنة جدًا عند الكسر. كبير، فهذا يعني أنه على وشك التلف ويجب استبداله في أسرع وقت ممكن.

5. جزء التحكم بالكمبيوتر

مع تطبيق تكنولوجيا التحكم بالكمبيوتر الصغير على آلة التشكيل بالحقن، فإن التشغيل العادي لجزء الكمبيوتر الصغير واللوحة الإلكترونية المساعدة المرتبطة به قد زاد من تأثير تقلب جهد مصدر الطاقة، ودرجة الحرارة والرطوبة في بيئة العمل، ومقاومة الصدمات للتركيب وتداخل الإشارات الخارجية عالية التردد. من أجل تلبية المتطلبات الأعلى، للحفاظ على التشغيل الطبيعي للمراوح للتهوية وتبديد الحرارة في صندوق التحكم، استخدم مصدر طاقة عالي الدقة ومعدات مستقرة لتزويد الطاقة، وحاول تقليل تأثير الاهتزاز الخارجي على صندوق التحكم. وينبغي حل هذه المشاكل وإجراء فحص منتظم.

ثلاثة أجزاء ميكانيكية

1. قالب التوازي

يمكن أن يعكس توازي القالب بشكل أفضل حالة جزء التثبيت. القالب غير المتوازي سيجعل المنتج غير مؤهل ويزيد من تآكل المعدات والعفن. يمكن أن ينعكس توازي القالب في البداية من خلال حركة اللوحة الخلفية أثناء تثبيت القالب وتحليل مظهر المنتج، ولكن يجب اكتشاف الوضع الدقيق بواسطة أدوات مثل مؤشر القرص. يجب أن يتم تعديل توازي القالب بواسطة شخص مألوف في خطوات، وإلا فإن التعديل غير المناسب سيؤدي إلى تلف أكبر للآلة.

2. تعديل سمك القالب

يجب استخدام نظام تعديل سمك القالب بانتظام لضبط سمك القالب من الأكثر سمكًا إلى الأنحف لضمان الحركة السلسة. بالنسبة للآلات التي تستخدم نفس القالب لفترة طويلة، يجب إجراء هذا الفحص لتجنب حدوث أعطال.

3. نظام التشحيم المركزي

جميع الأجزاء المتحركة الميكانيكية تحتاج إلى تشحيم مناسب، ونظام التشحيم المركزي هو أحد العناصر الضرورية لآلات قولبة الحقن الحالية. يجب فحص كمية الزيت في نظام التشحيم المركزي بشكل متكرر لمعرفة ما إذا كان ممتلئًا. يجب أن يكون زيت التشحيم المستخدم نظيفًا وخاليًا من الشوائب للتأكد من أن جميع أوضاع التشحيم بها مصدر زيت تشحيم. إذا كان أنبوب الزيت مسدودًا أو متسربًا، فيجب استبداله أو إصلاحه على الفور. يحدث معظم التآكل الميكانيكي بسبب نقص التشحيم، لذلك يجب إيلاء الاهتمام الكافي للتشحيم.

4. حافظ على سلاسة جميع الحركات

قد يكون سبب الاهتزاز أو الحركة غير السلسة هو ضبط السرعة بشكل غير مناسب أو تغيير السرعة أو الوقت غير المنسق أو الضبط الميكانيكي أو ضغط الزيت. هذا النوع من الاهتزاز سوف يسرع من تآكل الأجزاء الميكانيكية ويفك البراغي المشدودة، لذلك يجب تقليل الاهتزاز وتجنبه.

5. تحمل التفتيش

عندما يعمل المحمل، هناك ضوضاء غير طبيعية، أو ترتفع درجة الحرارة، فهذا يعني أن الجزء الداخلي من المحمل قد تآكل، ويجب فحصه أو استبداله في الوقت المناسب وإعادة تعبئته بالشحم.

6. نظام الحقن

يشكل برغي الحقن وحلقة الفحص والبرميل قلب آلة التشكيل بالحقن، وهو ما يحدد جودة وكفاءة المعالجة، ويجب الحفاظ عليها في حالة عمل جيدة. أولاً، اتخذ التدابير اللازمة لمنع اختلاط الحطام غير البلاستيكي بتدفق المواد البلاستيكية، ثم انتبه إلى التحقق من الفجوة الصحيحة بين المسمار والبرميل، وحلقة الفحص والبرميل. يجب أن تكون الفجوة الطبيعية قادرة على سد التدفق العكسي للبلاستيك وإنتاج البلاستيك. عندما يتبين أن عملية الذوبان بطيئة، أو أن مادة الصهر بها بقع وبقع سوداء، أو أن المنتج غير مستقر، تحقق من تآكل المسمار، وفحص الحلقة والبرميل.

2. أسباب وحلول بعض الأخطاء الشائعة

درجة حرارة الزيت واحدة مرتفعة جدًا

قد يكون سبب الارتفاع غير الطبيعي في درجة حرارة الزيت هو نظام التبريد غير الطبيعي أو الحرارة العالية الناتجة عن مكونات ضغط الزيت أثناء التشغيل.